Partilha de experiências sobre o tratamento térmico posterior de produtos rotomoldados

O tratamento térmico subsequente de produtos rotomoldados é geralmente dividido em tipo de fogo direto e tipo de aquecimento indireto.A Youte Plastics gostaria de compartilhar aqui algumas pequenas aplicações desses dois métodos.

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Tipo de fogo direto

Como o nome indica, fogo direto é o uso direto da chama para aquecer o molde, dessa forma é mais eficiente a transferência de calor, a chama entra em contato direto com a superfície do molde, desde que o controle razoável da distância entre a chama e o molde, ajusta a cor da chama, controla a direção e o tamanho da chama, geralmente receberá um melhor efeito de aquecimento.Para tanques de armazenamento rotomoldados, caiaques e outros produtos, geralmente utiliza-se o tipo fogo direto.Mas este método de aquecimento também tem desvantagens, a fonte de fogo fica exposta, a temperatura não é fácil de controlar, etc.

Tipo de aquecimento indireto

Utilizando ar ou óleo hidráulico, eletricidade para completar o processo de aquecimento do molde, existem vários métodos.

(1) Aquecimento por convecção de ar forçado na câmara de aquecimento: Este é o método de aquecimento comumente usado para implementar a transferência de calor para o molde, aquecendo o ar na câmara de aquecimento.

(2) Usando sistema líquido para aquecer o molde.

(3)Sistema de aquecimento elétrico.A vantagem do aquecimento por energia elétrica é limpo, sem poluição do ar, aquecimento rápido e pode controlar com precisão a temperatura de aquecimento, é um método de aquecimento mais ideal, mas desta forma ainda está sujeito à tecnologia agora.

(4) sistema de aquecimento infravermelho: o componente de aquecimento infravermelho é a condução direta da energia da radiação térmica para a superfície do molde, desta forma pode efetivamente projetar calor, mas será afetado pelo ângulo de projeção.

O processo de moldagem rotacional é chamado de moldagem rotacional ou moldagem rotacional, o método de moldagem consiste em girar o molde ao longo dos dois eixos verticais e aquecê-lo, a cavidade do molde das víboras no papel da gravidade e do calor gradualmente derrete e adere à superfície de a cavidade do molde.Após resfriamento e modelagem, os produtos plásticos são confeccionados.

O processo de moldagem rotacional é frequentemente usado na produção de produtos plásticos ocos, sem costura e de formato complexo, nas indústrias química, mecânica, eletrônica, indústria leve e militar são amplamente utilizados, como motocicletas, automóveis e outros veículos, tanques de combustível, caixas de armazenamento, recipientes ocos de grande e médio porte, peças automotivas, recipientes resistentes à corrosão dentro e somente, etc. Nos últimos anos, também tem sido gradualmente utilizado na produção de diversos produtos civis ou militares, como caixas de embalagem, caixas de transporte e outros produtos.

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Horário da postagem: 18 de janeiro de 2022